單輥碎渣機

一(yī)、概述

DGS系列單輥碎渣機（下(xià)稱DGS-830）是原DGS-40型單輥碎渣機（下(xià)稱DGS-40）和CE-830型單輥碎渣機（系美CE公司30〃×33〃單輥碎渣機技術）的更新産品。其技術參數見表1，較DGS-40和CE-830技術進步見表2。

 

表1  DGS-830技術參數

序号	項目		參數
1	入口尺寸		830×830mm
2	出口尺寸		812×500mm
3	灰渣破碎後粒度		25~50mm
4	輥軸轉速		31r/min
5	出力	有水沖	60t/h
		無水沖	20t/h
6	電機功率		7.5kW

 

序号	項目	DGS-40	CE-830	DGS-830	技術進步之處
1	齒輥外(wài)徑	Φ500mm	Φ600mm	Φ600mm	提高了大(dà)渣塊喂入能力
2	齒輥結構	整體(tǐ)堆焊齒輥	B型齒輥	有A、B、C三種型号	滿足了淡水、海水除渣和不同維修習慣的多種需求
3	軸承及軸承座形式	鏈孔滾動軸承整體(tǐ)式軸承座	滑動軸承整體(tǐ)式軸承座	柱孔滾動軸承、剖分(fēn)式軸承座	滾動軸承比滑動軸承壽命高而維護簡單,剖分(fēn)式軸承座便于拆裝輥軸，柱孔軸承排除了錐孔軸承内圈相對軸頸的滑轉之弊
4	輥軸與機 殼端壁間 “軸封”結構	隻有“水隔填料” 式	隻有“水隔填料” 式	半孔迷宮式、多槽迷宮式、水隔填料式三種	分(fēn)别适用于連續排渣、定期排渣和地下(xià)灰漿泵房碎渣三種情況，比一(yī)律采用“水隔填料”式更合理
5	颚闆及颚體(tǐ) 結構	颚闆以螺栓緊固于固定颚體(tǐ)上	颚闆與颚體(tǐ)合鑄一(yī)體(tǐ)，以螺栓緊固在殼體(tǐ)上	鈎形颚闆嵌裝于可調颚體(tǐ)上，不需螺栓緊固	實現了灰渣碎後“粒度可調”和“無螺栓連接”，更換方便，運行費(fèi)用低
6	灰渣碎後粒度	不大(dà)于40mm但不可調	不大(dà)于40mm但不可調	可在25~50mm間調節	既可滿足灰渣泵對小(xiǎo)粒度的要求雙可通過日後周節而保持粒度(不因輥齒和颚齒磨損而增大(dà))
7	機體(tǐ)結構	隻有Q型	隻有Q型	有Q、V、Y三個型号	分(fēn)别适用三種情況，從而更加合理

 

爲适應電廠多種需要，DGS-830齒輥結構有A、B、C三種；而其輥軸與機殼端壁間軸封結構也分(fēn)“半孔迷宮”式、“多槽迷宮”式和“水隔填料”式三種；其機體(tǐ)結構又(yòu)有Q、V、Y三種。現分(fēn)述如下(xià)：

A型齒輥，輥面全部布設輥齒闆，破碎後粒度更細，适合于粒度要求高的場合。

B型齒輥在結構上通用CE-X的輥齒闆，是應用最廣泛的機型。輥齒闆磨損失效後，可方便的更換新齒闆。

C型齒輥結構。适用于海水除渣或強結焦碎渣。漸開(kāi)線布齒的輥齒圈裝于鼓形輥軸上，隻在一(yī)端加六隻螺栓、螺母緊固，更換輥齒圈時也将螺栓、螺母更換，從而适應海水腐蝕。C型齒輥的破碎力比A型和B型的強，有利于強結焦情況下(xià)的碎渣。

颚闆設計成鈎形，嵌裝于可調颚體(tǐ)上，不需螺栓緊固，更換方便，運行經濟。

“半孔迷宮”式軸封（代号H）結構，适用于連續排渣運行。

“多槽迷宮”式軸封（代号M）結構，适用于進出口或僅入口與大(dà)氣隔絕的封閉或半封閉式定期排渣運行。

“水隔填料”式軸封（代号W）結構，隻有設于地下(xià)灰漿泵房内的碎渣機采用。

在不必要的情況下(xià)采用“水隔填料”式軸封不僅無益反而有害—增加了不必要的水耗、軸頸腐蝕和日常維護。

“半孔迷宮”和“多槽迷宮”式軸封不耗水，無填料（腐蝕軸頸），也不需日常維護，深受電廠歡迎。

Q型機體(tǐ)結構，适用于進出口無需法蘭連接的爐下(xià)連續排渣。

V型機體(tǐ)結構，适用于法蘭連接而出口不需法蘭連接的爐下(xià)碎渣。

Y型機體(tǐ)結構，适用于進出口都需法蘭連接的封閉式爐下(xià)或灰漿泵房内碎渣。

與V型機體(tǐ)配套的上、下(xià)接口，便于同上、下(xià)進出管道焊接，上口法蘭面水平傾斜10°，以利碎渣機裝入和撤出。側面大(dà)手孔用于更換輥齒闆和颚闆以及取出卡阻碎渣機的金屬等異物(wù)。

DGS-830的破碎力很大(dà)，可破碎近似石灰石（CaCO3）強度的物(wù)料。其碎渣出力視灰渣狀況而異：在灰水混合通過碎渣機（如“大(dà)灰鬥定期排渣”）或輔以噴水沖刷碎渣機颚闆時，其出力可達60t/h  （幹基），灰渣脫水後通過碎渣機且無噴水沖刷颚闆時，其出力可達20t/h （幹基） ；大(dà)量灰渣塊徑大(dà)于200mm時，将降低出力。

DGS-830的驅動機構由行星擺線針輪減速機、液力偶合器和普通異步交流電動機組成。具有電氣“自控排障”及電氣+液力雙級過載保護功能，安全可靠。其自控排障與保護過程是：若碎渣機過載卡死，則電氣自控碎渣機交替正反轉以排除卡阻，若正反轉三次仍不能排除卡阻，則自動停轉電機并發出警報；一(yī)旦電氣失靈，則液力偶合器能避免電機“悶車(chē)”而燒毀—電機帶動偶合器輸入端旋轉不停（輸出端被卡阻）而使偶合器迅速升溫至油塞熔化（125℃）而洩油洩荷。
驅動機構至碎渣機的傳動方式有聯軸傳動和鏈條傳動兩種，以滿足不同适用環境下(xià)的選擇。應優先選擇聯軸傳動。鏈條傳動加重了軸承徑向負荷而降低了軸承壽命，鏈條、鏈輪需潤滑密封，必須有地腳螺栓固定和鏈條張緊調節機構。隻有當環境多水或空間尺寸不容聯軸傳動時，才考慮鏈條傳動。爲縮短聯軸傳動的整機總長，另備膠帶傳動偶合器的聯軸傳動型，以供必要時采用。

聯軸傳動和鏈條傳動都有左傳動和右傳動之分(fēn)。驅動機構在碎渣機左端 （面向碎渣機銘牌看） 者爲左傳動，而驅動機構在碎渣機右端者稱爲右傳動。

 

二、安裝

1. 聯軸傳動安裝

平置于灰溝上口或基座平台上，不需地腳螺栓固定。連續排渣時，Q型機體(tǐ)的碎渣機入口疊加一(yī)導流法蘭，以防灰水外(wài)漏。排渣口插入導流法蘭，排渣口下(xià)沿與導流法蘭間留出不小(xiǎo)于30mm的間隙（以利碎渣機裝入或撤出）并圍填石棉繩密封。定期排渣而灰溝沖渣時，V型機體(tǐ)的碎渣機上接口與大(dà)灰鬥排渣口焊接。定期排渣而碎渣機出口與噴射泵連接時，Y型機體(tǐ)的碎渣機下(xià)接口與通向噴射泵的管道焊接。

2. 鏈條傳動安裝

鏈條傳動安裝與聯軸傳動安裝不同的是：

(1)驅動機構可置于碎渣機周邊的多種位置和不同标高上，因而鏈條長度需相應确定，密封與潤滑用鏈罩也需用戶現場配制。

(2)碎渣機和驅動機構均需地腳螺栓固定。

3. 電氣安裝

電控箱可挂置于碎渣機附近的牆或柱上。電控按鈕在電控箱門面上，如有必要異地操作，可另接按鈕組實現，爲此電控箱留有接線端子。報警器形式（聲或光）、數量及布置由用戶自理，電控箱也留有一(yī)對接線端子（~220V，1A）。具體(tǐ)安裝接線詳見随機提供的安裝使用說明書(shū)。